Introducción
Una industria se dedica a la fabricación de carbón activado, para el proceso uno de los componentes es el ácido fosfórico. En el área de proceso se exponen 15 trabajadores.
Desarrollo
El manejo industrial en el área de proceso de producción, máquinas y material utilizado a lo largo de todo el proceso, materias primas y aditivas que se necesitan, etc. Se presenta varios problemas en la parte de planeación de la producción, la cual se hace de forma rudimentaria y a veces desorganizada, no tiene indicadores confiables que le permitan tomar decisiones, el proceso de activación del carbón se utiliza acido fosfórico, durante el proceso se rompe una de las líneas que conducen acido fosfórico proveniente del tanque de almacenamiento, el cual el personal que trabaja dentro de la empresa han recibido capacitación para el manejo del químico realizan la limpieza del área y cerraron las válvulas para realizar la reparación.
La producción de carbón activado se requiere materias primas con estructura porosa, suficiente resistencia mecánica, bajo contenido de material inorgánico, altos contenidos de carbono y abundancia. Normalmente se han utilizado como materias primas el carbón, la madera, el lignito, algunos polímeros, las cáscaras de coco, nueces y almendras y las pepas de aceitunas (olivas). Las cáscaras de palma de aceite reúnen las propiedades indicadas para la producción de adsorbentes; como ventajas adicionales se tienen el mayor valor agregado que se obtiene con el carbón activado y la adecuada disposición ambiental de las cáscaras en un esquema de cero emisiones de la industria extractora del aceite de palma. Los carbones activados producidos, se comparan con carbones activados comerciales, se analiza el gas combustible generado y se indican los parámetros óptimos del proceso. Como aplicación del carbón activado producido se evalúa su desempeño en un reactor de lecho fijo, para la disminución de la concentración de óxidos de nitrógeno presentes en los gases de procesos de combustión.
El proceso.
Existen dos métodos diferentes para producir carbón activo. El primero es mediante carbonización de materiales lignocelulósico con cloruros de metales, resulto de la activación química. En el segundo es mediante carbonizados con vapor de agua o CO2, de activación física, o térmica.
En la primera guerra mundial se incrementa el uso de agentes químicos que como consecuencia urgente de desarrollar filtros de carbón activo para gas, lo que da origen a el desarrollo de la industria del carbón activo los cuales un gran numero son usados en la potabilización de agua.
· Industria química.
· Industria farmacéutica.
· Depuración de gases y aguas.
· Aplicaciones médicas.
· Soporte de catalizadores.
· Se usa para eliminar sabor y olor del agua.
· Industria de azucares etc.
Otras aplicaciones generales del Ácido Fosfórico grado técnico, son en la fabricación de químicos farmacéuticos, carbón activado, y cerámicas. Se utiliza en los tratamientos de fosfatado de metales, siendo la industria automovilística su primer consumidor, y también en la fabricación de grifería para el abrillantado del aluminio.
El proceso de fosfatado es aplicado en la transformación de superficies metálicas en otras no conductivas. También para acondicionar la superficie para recibir y retener pinturas y protegerlas de la corrosión por debajo de esta capa; para recibir películas plásticas, o para operaciones de deformación plástica, por su propiedad de retención de compuestos de trefilado y de lubricación. Y por último, para mejorar la resistencia a la corrosión por la formación de una base porosa para retener ceras y aceites anticorrosivos.
Riesgos a la exposición del ácido fosfórico.
IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS: 2.1. Clasificación de la sustancia o de la mezcla Clasificación según Reglamento (CE) nº1272/2008 (CLP). 1B, H314 Clasificación según Directiva 67/548/CEE Comburente, C, R34 Peligros para las personas: El producto es muy corrosivo (ácido muy fuerte). 2.2. Elementos de la etiqueta Pictograma de peligro según Rgto. (CE) 1272/2008 (CLP):
Palabra de advertencia: Peligro
H314: Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves.
P280: Llevar guantes y gafas de protección.
P301/P330/P331: En caso de ingestión, enjuagarse la boca; No provocar el vómito.
H401 –Tóxico para la vida acuática
P260 - No respirar vapores, humos, nieblas de vaporización
P264 - Lavar manos y antebrazos a fondo después de manipular
P270 - No comer, beber ni fumar cuando se use este producto
P271 - Usar solo en el exterior o en un área bien ventilada
P273 - Evitar su eliminación en el medio ambiente.
P280 llevar guantes y gafas de protección.
P309/P310: En caso de exposición o malestar, llamar inmediatamente a un centro de información toxicológica o a un médico. P305/P351/P338: En caso de contacto con los ojos, aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos.
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-010-STPS-2014, AGENTES QUÍMICOS CONTAMINANTES DELAMBIENTE LABORAL-RECONOCIMIENTO, EVALUACIÓN Y CONTROL
NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.
NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.
NOM-116-STPS-2009, Seguridad-Equipo de protección personal-Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas-Especificaciones y métodos de prueba.
NOM-047-SSA1-2011, Salud ambiental-Índices biológicos de exposición para el personal ocupacionalmente expuesto a sustancias químicas.
NMX-R-019-SCFI-2011, Sistema Armonizado de Clasificación y Comunicación de Peligros de los Productos Químicos.
La clasificación del riesgo se deberá determinar con base en el Grado de Riesgo a la Salud o la Categoría de Peligro para la Salud de la sustancia química, del sistema de comunicación de peligros y riesgos que utilice el centro de trabajo, según lo indicado en la Tabla 4.
Medidas preventivas para el patrón.
• Contar con el estudio actualizado de los agentes químicos contaminantes del ambiente laboral.
• Contar con el reconocimiento de los agentes químicos contaminantes.
• Colocar señalamientos de precaución, obligación y prohibición, según corresponda, en la entrada de las áreas donde exista exposición a agentes químicos.
• Contar con la evaluación sobre la concentración de los agentes químicos contaminantes.
• Realizar el monitoreo biológico, por la exposición química, al personal ocupacionalmente expuesto y cumplir con las disposiciones de la NOM-047-SSA1-2011, o las que la sustituyan.
• Proporcionar al personal ocupacionalmente expuesto el equipo de protección personal específica al riesgo, conforme a lo que señala la NOM-017-STPS2008, o las que la sustituyan
• Practicar exámenes médicos al personal ocupacionalmente expuesto como parte de la vigilancia a su salud, y conservar los resultados en un expediente.
• Capacitar y adiestrar al personal ocupacionalmente expuesto sobre el manejo de las sustancias químicas y el tipo de control aplicado para prevenir la contaminación del ambiente laboral, con base en lo previsto en el Capítulo 13 de esta Norma.
Obligaciones del personal ocupacionalmente expuesto
7.1 Observar las medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo que determina esta Norma, así como las que establezca el patrón para la prevención de riesgos.
7.2 Dar aviso inmediato al patrón y a la comisión de seguridad e higiene sobre las condiciones inseguras que adviertan y de los accidentes de trabajo que ocurran por el manejo de sustancias químicas, y colaborar en la investigación de los mismos.
7.3 Utilizar y conservar en buen estado el equipo de protección personal proporcionado por el patrón.
7.4 Cumplir con las medidas de control señaladas por el patrón para prevenir riesgos.
7.5 Mantener ordenados y limpios sus lugares de trabajo y áreas comunes.
7.6 Conducirse en el centro de trabajo en forma segura para evitar cualquier riesgo a la salud.
7.7 Someterse a los exámenes médicos que el patrón les aplique.
7.8 Participar en la capacitación y adiestramiento que, en materia de prevención de riesgos y atención a emergencias, sean impartidos por el patrón o por las personas que éste designe.
Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo – ema acredita a los organismos de certificación que certifican NMX-SAST-001/OHSAS
De acuerdo a la investigación realizada a los trabajadores de la planta de fabricación de carbón activado, se encuentra personas con alto contenido de residuos fosfóricos, que ponen en peligro la salud del trabajador por lo que se proponen las siguientes acciones.
Conclusión
La Seguridad en el Trabajo es uno de los aspectos más importantes de la actividad laboral. El trabajo sin las medidas de seguridad apropiadas puede acarrear serios problemas para la salud, no sólo para los empleados sino también para los empresarios.
La realización de determinadas tareas en los puestos de trabajo, puede llevar consigo aparejados algunos riesgos que desemboquen en un accidente de trabajo. En función de las características personales y profesionales del trabajador, de la naturaleza de las instalaciones, equipos y características del lugar de trabajo. Debemos tomar medidas para mejorar esta situación es necesario se cumplan las normas de prevención y seguridad ya que estas están diseñadas para proteger al trabajador y al ambiente, pero si una empresa no respeta todos los lineamientos acarreara serios problemas, pero si se lleva el cumplimiento por ende tienen mayores beneficios.
Bibliografía
(Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo)
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(NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-10-STPS-2014, 2014)28 de abril de 2014. 21 de octubre de 2020.< http://www.economia-noms.gob.mx/normas/noms/2010/010stps2014.pdf>.
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(30 de marzo de 2017). Recuperado el 21 de octubre de 2020, de http://iio.ens.uabc.mx/hojas-seguridad/acido%20fosforico.pdf
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