Unidad 3. Actividad 1. Seguridad, higiene e impacto ambiental

Introducción

El NAIM es una necesidad nacional, para el plan nacional de desarrollo de acuerdo con (grupo Aeroportuario de la ciudad de México, 2014,) llevarse a cabo cumple al menos con ordenamientos aplicables en materia de seguridad higiene y protección al medio ambiente, tales como:

La Ley General De Equilibrio Ecológico Y Protección Al Ambiente (LGEEPA) en sus artículos 28 30, 113, 117, 121, 123, 134, 136, 147.

La Ley General De La Vida Silvestre, La Ley De Aguas Nacionales, La Ley Federal De Responsabilidad Ambiental Y La Ley Federal Sobre Monumentos Y Zonas Arqueólogos Artísticos e Históricos por tratarse de un Aeropuerto,  La Ley De Vías General De comunicación, Y La Ley De Aviación Civil Son Aplicables Al Desarrollo De Proyecto.

En El Programa De Ordenamiento Ecológico General Del Territorio (POEGT) el proyecto se ubica en la unidad ambiental biofísica numero 121 que la compone la depresión de México localizada en los estados de México y Morelos alrededor del Distrito Federal la cual se encuentra dentro de la región 14.16 establece una política ambiental de aprovechamiento sustentable, protección, el proyecto dará cumplimiento a cada una de ellas mediante la aplicación e mediadas preventivas y e mitigación.

Los únicos instrumentos presentes que operan en la influencia de proyecto  son:

·         Plan De Desarrollo Del Estado De México

·         Programas Sectoriales Del Gobierno Del Estado De México

·         Plan Regional Del Desarrollo Urbano Del Valle Cuautitlan- Texcoco

·         Plan Municipal De Desarrollo Urbano Ecatepec De Morelos

·         Plan Municipal De Desarrollo Urbano Chimalhuacan

·         Plan Municipal De Desarrollo Urbano Atenco entre otros.

El área donde se ubica el presente proyecto interactúa con cinco aéreas naturales protegidas, este proyecto denominada Molino de Flores Netzahualcóyotl  y la otra está ubicada al sur y sureste del proyecto llamado Iztaccihuatl-popocatepletl por mencionar algunas, en sistema ambiental regional no se ubica ninguna área natural protegida municipal al proyecto le vinculan diversas NOMs durante la preparación del sitio construcción, el Nuevo Aeropuerto Internacional de la Ciudad de México navega con la bandera de ser el aeropuerto más sustentable del mundo. Sin embargo, cada día que pasa, la destrucción ambiental que está dejando a su paso es más que evidente la crisis ambiental por el agua, con un nivel muy alto de contaminación del aire, flora, fauna, ruido con un aumento de la temperatura alarmante y con un problema severo de generación de basura y en términos ambientales la construcción de un nuevo aeropuerto en Texcoco es sorprendente.

Esta reforestación debería hacerse en las inmediaciones del proyecto para que funcione como amortiguador y para que capture el carbono en donde se está generando, para mitigar el impacto, de nada sirve reforestar en el parque Izta-Popo cuando la contaminación se concentra en la parte baja de la cuenca, este también sería un impacto ambiental irreversible e incompensable, pues la contaminación simplemente aumentará y esto agravará los problemas de salud pública.

¿Cuáles son los impactos ambientales derivados de este incumplimiento al a seguridad e higiene?

El aeropuerto de Texcoco es la ocupación del suelo de conservación ya que dota los recursos más importantes como el agua potable y sin mencionar la urbanización acarreara graves daños.

Ya que aumentara la emisión de gases de efecto invernadero, dado que el NAIM operando en su totalidad  prevé aumentar cuatro veces la capacidad del aeropuerto la contaminación por CO2 se incrementara si se quema la combustión fósil a la atmósfera, lo que ocasionara el cambio climático.

Destruirá el hábitat de miles de aves migratorias compite por espacio desplazando a las especies nativas y con ello elimina los beneficios de refugio, alimentación y microambiente que la vegetación nativa aporta a la fauna local. De acuerdo con información del grupo aeroportuario, debido a las condiciones extremas del suelo, estas especies no se han vuelto invasoras en la zona de Texcoco. Sin embargo, considero que debido a sus características biológicas, su dispersión a otros espacios naturales es inevitable.

El impacto acumulativo de obras del proyecto en conjunto con otras actividades y obras asociadas es crucial terminales aeroportuarias, pistas, aerotrópolis, la emisión de contaminantes y gases de efecto invernadero, la obtención y uso de agua potable, la generación de aguas residuales, la explotación de cerros para la extracción de materiales, la generación de islas de calor, la generación de residuos sólidos, el cambio de uso de suelo, el aumento del ruido y toda la infraestructura urbana necesaria para conectar el aeropuerto con el resto de la Ciudad, pues es este el impacto real que generaría el aeropuerto y que afectaría a todos los habitantes implicados.

El programa de composición ambiental del proyecto tiene como objetivo llevar acciones de restauración de terrenos colindantes al predio NAICM, a fin de compensar las afectaciones del cambio de uso el suelo, el programa pretende 134, 011.22 Tamarix aphylla, resulta preocupante que cuatro de las cinco especies que se utilizaran son especies exóticas invasoras efectos nocivos para la flora y fauna nativa han sido estudiados y documentados a nivel mundial.

Conclusión

Los análisis ambientales del aeropuerto están completamente alejados de esta lógica regional y responden a la lógica inversa, la fragmentación de las obras para disimular los impactos, es importante realizar un estudio de riesgo ambiental que muestre que las obras a realizase sea suficientes al cambio climático.

Bibliografía

México, G (25 de octubre de 2018). Recuperado de https: //www. Greenpeace.org/mexico/noticia/1246/el-naicm-tenra-un-alto-impactoambiental/

Cordova Tapia,F. (21 de Agosto de 2018). La brujula. El blog del la metropoli. Recuperado el 01 de Noviembre de 2020, de https://labrujula.nexos.com.mx/?p=2035

Grupo Aeroportuario de la Ciudad de MEXICO, S.d (2014). Manifestación e impacto ambiental modalidad regional.

Unidad 2. Actividad 2. Riesgos ambientales y laborales de salud

Introducción

Una industria se dedica a la fabricación de carbón activado, para el proceso uno de los componentes es el ácido fosfórico. En el área de proceso se exponen 15 trabajadores.

Desarrollo

El manejo industrial en el área de proceso de producción, máquinas y material utilizado a lo largo de todo el proceso, materias primas y aditivas que se necesitan, etc. Se presenta varios problemas en la parte de planeación de la producción, la cual se hace de forma rudimentaria y a veces desorganizada, no tiene indicadores confiables que le permitan tomar decisiones, el proceso de activación del carbón se utiliza acido fosfórico, durante el proceso se rompe una de las líneas que conducen acido fosfórico proveniente del tanque de almacenamiento, el cual el personal que trabaja dentro de la empresa han recibido capacitación para el manejo del químico realizan la limpieza del área y cerraron las válvulas para realizar la reparación.

La producción de carbón activado se requiere materias primas con estructura porosa, suficiente resistencia mecánica, bajo contenido de material inorgánico, altos contenidos de carbono y abundancia. Normalmente se han utilizado como materias primas el carbón, la madera, el lignito, algunos polímeros, las cáscaras de coco, nueces y almendras y las pepas de aceitunas (olivas). Las cáscaras de palma de aceite reúnen las propiedades indicadas para la producción de adsorbentes; como ventajas adicionales se tienen el mayor valor agregado que se obtiene con el carbón activado y la adecuada disposición ambiental de las cáscaras en un esquema de cero emisiones de la industria extractora del aceite de palma. Los carbones activados producidos, se comparan con carbones activados comerciales, se analiza el gas combustible generado y se indican los parámetros óptimos del proceso. Como aplicación del carbón activado producido se evalúa su desempeño en un reactor de lecho fijo, para la disminución de la concentración de óxidos de nitrógeno presentes en los gases de procesos de combustión.

El proceso.

Existen dos métodos diferentes para producir carbón activo. El primero es mediante carbonización de materiales lignocelulósico con cloruros de metales, resulto de la activación química. En el segundo es mediante carbonizados con vapor de agua o CO2, de activación física, o térmica.

En la primera guerra mundial se incrementa el uso de agentes químicos que  como consecuencia urgente de desarrollar filtros de carbón activo para gas, lo que da origen a el desarrollo de la industria del carbón activo los cuales un gran numero son usados en la potabilización de agua.

·         Industria química.

·         Industria farmacéutica.

·         Depuración de gases y aguas.

·         Aplicaciones médicas.

·         Soporte de catalizadores.

·         Se usa para eliminar sabor y olor del agua.

·         Industria de azucares etc.

Otras aplicaciones generales del Ácido Fosfórico grado técnico, son en la fabricación de químicos farmacéuticos, carbón activado, y cerámicas. Se utiliza en los tratamientos de fosfatado de metales, siendo la industria automovilística su primer consumidor, y también en la fabricación de grifería para el abrillantado del aluminio.

El proceso de fosfatado es aplicado en la transformación de superficies metálicas en otras no conductivas. También para acondicionar la superficie para recibir y retener pinturas y protegerlas de la corrosión por debajo de esta capa; para recibir películas plásticas, o para operaciones de deformación plástica, por su propiedad de retención de compuestos de trefilado y de lubricación. Y por último, para mejorar la resistencia a la corrosión por la formación de una base porosa para retener ceras y aceites anticorrosivos.

Riesgos a la exposición del ácido fosfórico.

IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS: 2.1. Clasificación de la sustancia o de la mezcla Clasificación según Reglamento (CE) nº1272/2008 (CLP). 1B, H314 Clasificación según Directiva 67/548/CEE Comburente, C, R34 Peligros para las personas: El producto es muy corrosivo (ácido muy fuerte). 2.2. Elementos de la etiqueta Pictograma de peligro según Rgto. (CE) 1272/2008 (CLP):

GHSO7

 

Palabra de advertencia: Peligro

H314: Provoca quemaduras graves en la piel y lesiones oculares graves.

P280: Llevar guantes y gafas de protección.

P301/P330/P331: En caso de ingestión, enjuagarse la boca; No provocar el vómito.

H401 –Tóxico para la vida acuática

P260 - No respirar vapores, humos, nieblas de vaporización

P264 - Lavar manos y antebrazos a fondo después de manipular

P270 - No comer, beber ni fumar cuando se use este producto

P271 - Usar solo en el exterior o en un área bien ventilada

P273 - Evitar su eliminación en el medio ambiente.

P280 llevar guantes y gafas de protección.

P309/P310: En caso de exposición o malestar, llamar inmediatamente a un centro de información toxicológica o a un médico. P305/P351/P338: En caso de contacto con los ojos, aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos.

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-010-STPS-2014, AGENTES QUÍMICOS CONTAMINANTES DELAMBIENTE LABORAL-RECONOCIMIENTO, EVALUACIÓN Y CONTROL

NOM-017-STPS-2008, Equipo de protección personal-Selección, uso y manejo en los centros de trabajo.

NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.

NOM-116-STPS-2009, Seguridad-Equipo de protección personal-Respiradores purificadores de aire de presión negativa contra partículas nocivas-Especificaciones y métodos de prueba.

NOM-047-SSA1-2011, Salud ambiental-Índices biológicos de exposición para el personal ocupacionalmente expuesto a sustancias químicas.

NMX-R-019-SCFI-2011, Sistema Armonizado de Clasificación y Comunicación de Peligros de los Productos Químicos.

La clasificación del riesgo se deberá determinar con base en el Grado de Riesgo a la Salud o la Categoría de Peligro para la Salud de la sustancia química, del sistema de comunicación de peligros y riesgos que utilice el centro de trabajo, según lo indicado en la Tabla 4.

 

Medidas preventivas para el patrón.

•         Contar con el estudio actualizado de los agentes químicos contaminantes del ambiente laboral.

•         Contar con el reconocimiento de los agentes químicos contaminantes.

•         Colocar señalamientos de precaución, obligación y prohibición, según corresponda, en la entrada de las áreas donde exista exposición a agentes químicos.

•         Contar con la evaluación sobre la concentración de los agentes químicos contaminantes.

•         Realizar el monitoreo biológico, por la exposición química, al personal ocupacionalmente expuesto y cumplir con las disposiciones de la NOM-047-SSA1-2011, o las que la sustituyan.

•         Proporcionar al personal ocupacionalmente expuesto el equipo de protección personal específica al riesgo, conforme a lo que señala la NOM-017-STPS2008, o las que la sustituyan

•         Practicar exámenes médicos al personal ocupacionalmente expuesto como parte de la vigilancia a su salud, y conservar los resultados en un expediente.

•         Capacitar y adiestrar al personal ocupacionalmente expuesto sobre el manejo de las sustancias químicas y el tipo de control aplicado para prevenir la contaminación del ambiente laboral, con base en lo previsto en el Capítulo 13 de esta Norma.

Obligaciones del personal ocupacionalmente expuesto

 7.1 Observar las medidas preventivas de seguridad y salud en el trabajo que determina esta Norma, así como las que establezca el patrón para la prevención de riesgos.

7.2 Dar aviso inmediato al patrón y a la comisión de seguridad e higiene sobre las condiciones inseguras que adviertan y de los accidentes de trabajo que ocurran por el manejo de sustancias químicas, y colaborar en la investigación de los mismos.

 7.3 Utilizar y conservar en buen estado el equipo de protección personal proporcionado por el patrón.

 7.4 Cumplir con las medidas de control señaladas por el patrón para prevenir riesgos.

7.5 Mantener ordenados y limpios sus lugares de trabajo y áreas comunes.

7.6 Conducirse en el centro de trabajo en forma segura para evitar cualquier riesgo a la salud.

 7.7 Someterse a los exámenes médicos que el patrón les aplique.

7.8 Participar en la capacitación y adiestramiento que, en materia de prevención de riesgos y atención a emergencias, sean impartidos por el patrón o por las personas que éste designe.

Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo – ema acredita a los organismos de certificación que certifican NMX-SAST-001/OHSAS

 

Laboratorio Corregidora Norte 75, S.C.	Clínicos	Toxicología	Querétaro
Toxicología Nuevo León	Clínicos	Toxicología	Nuevo León
Laboratorio Clínico S.A. de C.V.   Clínicos Toxicología Guanajuato	Clínicos		Guanajuato

De acuerdo a la investigación realizada a los trabajadores de la planta de fabricación de carbón activado, se encuentra personas con alto contenido de residuos fosfóricos, que ponen en peligro la salud del trabajador por lo que se proponen las siguientes acciones.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Conclusión

La Seguridad en el Trabajo es uno de los aspectos más importantes de la actividad laboral. El trabajo sin las medidas de seguridad apropiadas puede acarrear serios problemas para la salud, no sólo para los empleados sino también para los empresarios.

La realización de determinadas tareas en los puestos de trabajo, puede llevar consigo aparejados algunos riesgos que desemboquen en un accidente de trabajo. En función de las características personales y profesionales del trabajador, de la naturaleza de las instalaciones, equipos y características del lugar de trabajo. Debemos tomar medidas para mejorar esta situación es necesario se cumplan las normas de prevención y seguridad ya que estas están diseñadas para proteger al trabajador y al ambiente, pero si una empresa no respeta todos los lineamientos acarreara serios problemas, pero si se lleva el cumplimiento por ende tienen mayores beneficios.

 

Bibliografía

(Sistemas de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo)

(s.f.). Recuperado el 21 de octubre de 2020, de https://www.ema.org.mx/portal_v3/index.php/11-conozca-a-nuestros-acreditados/48-conozca-a-nuestros-acreditados

(s.f.). Recuperado el 21 de OCTUBRE de 2020, de https://www.ecosmep.com/cabecera/upload/fichas/7919.pdf

(s.f.) 21 de OCTUBRE de 2020.< https://www.ecosmep.com/cabecera/upload/fichas/7919.pdf>.

(NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-10-STPS-2014, 2014)28 de abril de 2014. 21 de octubre de 2020.< http://www.economia-noms.gob.mx/normas/noms/2010/010stps2014.pdf>.

(s.f.). Recuperado el 21 de OCTUBRE de 2020, de https://www.ecosmep.com/cabecera/upload/fichas/7919.pdf

(28 de abril de 2014). Recuperado el 21 de octubre de 2020, de http://www.economia-noms.gob.mx/normas/noms/2010/010stps2014.pdf

(30 de marzo de 2017). Recuperado el 21 de octubre de 2020, de http://iio.ens.uabc.mx/hojas-seguridad/acido%20fosforico.pdf

Unidad 3. Autorreflexión

1.- Realiza un mapa mental de los conceptos vistos en la unidad

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.- Realiza un análisis FODA de tu aprendizaje.

 

3.- Mi experiencia vivida en esta unidad

Todo fue de suma importancia ya que desconocía algunos temas. En esta actividad aprendí a implementar HAZOP la técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la argumentación de que los accidentes se producen como consecuencia de una desviación en las variables. La característica principal de esta metodología es que su elaboración incluye a un equipo multidisciplinario de trabajo. Así como la importancia de conocer los riesgos laborales capacitar de manera adecuada a cada miembro del personal sobre las medidas de seguridad y su participación en la prevención de accidentes y de esta manera reducir y erradicar los accidentes que generen un impacto ambiental.

  

Unidad 2. Autorreflexión

1.- Realiza un mapa mental de los conceptos visto en la unidad.

 

2.- Realiza un análisis FODA de tu aprendizaje.

3.- conclusión

La importancia de conocer seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen y establecer medidas para prevenir daños a la salud de los trabajadores es muy importante ya que están expuestos a las sustancias químicas contaminantes del medio ambiente laboral, así como conocer los límites máximos permisibles de exposición en los centros de trabajo donde se manejen, procesen sustancias químicas que por sus propiedades, niveles de concentración y tiempo de exposición, sean capaces de contaminar el medio ambiente laboral y alterar la salud de los trabajadores.

Esta me permitió analizar los riesgos ambientales presentes en empresas y de cómo a través de una auditoria ambiental se puede prevenir cualquier acto presente, y como la idea principal es la de prevenir para esto es necesario crear conciencia en los actores participantes de la empresa de prevención de actos inseguros para el trabajador, es importante las variables de tipo organizativo, la planificación y el control de actividades como la formación, prevención legal de las leyes laborales, así como las variables de tipo estructural, el hombre, maquina, entorno, ya que todo esto constituyen al sistema de seguridad de una empresa.

Unidad 1. Autorreflexión

1.- Realiza un mapa metal de los conceptos vistos en la unidad

 

2.- Realiza un análisis Foda de tu aprendizaje

 

3 Experiencia vivida en esta primera unidad.

La Seguridad e higiene en el trabajo, es uno de los aspectos más importantes a tener en consideración para cuidar la integridad y productividad. Es de suma importancia definir el conjunto de normas, políticas, procedimientos y acciones que permiten localizar, evaluar, controlar y establecer las medidas necesarias para prevenir los riesgos, disminuir o eliminar las causas de los accidentes y enfermedades laborales.

Esta materia me va enriquecer muchos sobre la toma de decisiones, así como conocer y aplicar las normas para cada planteamiento o situación que se presente, por ejemplo los riesgos que pueden sufrir los trabajadores ya sean de Riesgos químicos, Riesgos biológicos, Riesgos físicos, Riesgos ergonómicos, y que los accidentes de trabajo, se define como toda lesión orgánica o perturbación funcional, o la muerte, producida repentinamente en ejercicio o con motivo del trabajo.

Unidad 3. Evidencia de aprendizaje. Seguridad e higiene ambiental y su gestión

INTRODUCCION

Grupo México (Grupo México S.A. de C.V.) es una compañía minera mexicana cuya creación fue en 1942. Se dedica a múltiples actividades, siendo la principal de ellas la minería. En 2019, se posicionaba como la empresa minera más grande de México y la tercera productora de cobre más grande del mundo con presencia en 6 países entre los que se encuentran España. Perú y Estados Unidos, se dedica también al transporte ferroviario y a la planeación logística de transporte, así como también a la creación de infraestructura energética como plantas de procesamiento de energía, perforación, actividad eólica y construcción en general.

 

Objetivo del programa de Prevención:

El Plan de Prevención de Seguridad y Salud o riesgos laborales tiene como objetivo definir las pautas y criterios a seguir para que los trabajadores de la organización puedan contar con total seguridad y salud en el desempeño de sus actividades. Esas pautas persiguen:

Evitar los riesgos, reales y potenciales.

Analizar los riesgos que no se puedan eludir y definir la mejor solución posible.

Detectar y atajar los riesgos en su origen para que no vuelvan a suceder.

Sustituir aquellos elementos que puedan entrañar un riesgo por otros con poco o ningún riesgo.

La adaptación del puesto de trabajo y las condiciones de trabajo a cada persona que pertenezca a la organización, facilitando de esta forma una mayor productividad y rendimiento de los trabajadores.

Normalizar dentro de la organización la prevención de riesgos laborales.

Implantar medidas que den prioridad a la protección colectiva por encima de la protección individual.

Ofrecer a los trabajadores toda la información e instrucciones necesarias para que puedan cumplir con buenas prácticas y la normativa vigente en materia de prevención en el trabajo.

 

Normatividad Aplicable:

ISO 45001 Seguridad y Salud en el Trabajo. Norma Internacional de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo.	Ambiente de trabajo seguro para los empleados
NOM-018-STPS-2015 Sistema armonizado para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas en los centros de trabajo.	Identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas peligrosas
NOM-030-STPS-2009 Servicios preventivos de seguridad y salud en el trabajo-Funciones y actividades.	Seguridad y salud en el trabajo para prevenir accidentes y enfermedades de trabajo.
NOM-010-STPS-1999 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral.	Prevenir daños a la salud de los trabajadores expuestos a las sustancias químicas contaminantes del medio ambiente laboral
NOM-015-STPS-2001 Condiciones térmicas elevadas o abatidas-Condiciones de seguridad e higiene.	Niveles y tiempos máximos permisibles de exposición a condiciones térmicas extremas
NOM-081-ECOL-1994 Que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición.	Límites máximos permisibles de emisión de ruido

Antecedentes:

Las principales Accidentes registradas por esta Compañía han sido ambientales, entre las que se encuentran:

10 de mayo del 2019

Derrame de químicos que afectó el río de la comunidad de San Martín Sombrerete, en Zacatecas.

El 15 de octubre de 2016

 Derrame de 10 mil litros de ácido en Nacozari, Sonora.

26 de agosto del 2014

Se descarriló un tren con 240 toneladas de ácido sulfúrico, a unos metros del Río Santa Cruz en Nogales, Sonora.

El 6 de agosto del 2014

Se dio el caso del derrame de 40 mil metros cúbicos de sulfato de cobre en los ríos Bacanuchi y Sonora.

16 de agosto del 2010

Se dio el derrame de toneladas de desechos tóxicos en el Río Bolaños.

El 19 de febrero del 2006

Colapsaron varios túneles en la mina de carbón Pasta de Conchos, en la región Nueva Rosita de Coahuila, México.

La mayoría de los problemas han sido impactos ambientales en los que la SEMARNAT se ha visto obligada a multar a la compañía por millones de pesos. Si bien los accidentes o negligencias hacia el ambiente pueden tomar la vida de personas que se vean expuestas a esa contaminación con el paso del tiempo, en este trabajo nos centraremos en el accidente que tomo vidas humanas, este es el del 19 de Febrero del 2006.

Contexto del accidente:

El desastre minero de Pasta de Conchos ocurrió aproximadamente a las 2:30 (Tiempo del Centro de México) el 19 de febrero de 2006, donde colapsaron varios túneles en la mina de carbón Pasta de Conchos, en la región Nueva Rosita de Coahuila, México.

La mina era operada por Grupo México, la compañía minera más grande del país. Aproximadamente 65 mineros, pertenecientes al turno de las 22:00 hasta las 6:00, quedaron atrapados por una explosión.

La información acerca de la profundidad a la que se encontraban atrapados los mineros es contradictoria. Por un lado, el Sindicato Nacional de Trabajadores Mineros y Metalúrgicos informó que los mineros se encontraban atrapados aproximadamente a 490 metros, dentro de un túnel horizontal de 1.6 km de largo mientras que la compañía minera Grupo México realizó declaraciones indicando que los mineros se encontraban a unos 150 metros bajo tierra.

El desastre se ocasiono por una alta concentración de gas metano, muy por encima de los estándares legales para poder trabajar.

Los 65 mineros que quedaron atrapados perdieron la vida.

Un informe posterior revelo que la explosión no fue causada por una caprichosa acumulación de gas, fue un siniestro evitable ocasionado por un sistema de ventilación insuficiente y por precarias condiciones de seguridad y mantenimiento en que Grupo México mantenía sus instalaciones.

Con base en la lista de accidentes ambientales y en la descripción del accidente de Pasta de Conchos los riesgos laborales de Grupo México más remarcables serían:

RIESGO	CAUSA	CONSECUENCIA
Riesgos dentro del área ambiental y para la salud de las personas que se ven expuestas a las áreas contaminadas.	Negligencia por parte de la empresa. Desinterés del gobierno de la zona.	Ha ocasionado demandas y multas, sin mencionar la alteración a ecosistemas y pérdida de biodiversidad.
Riesgo para el personal por trabajar en ambientes poco seguros.	Negligencia por parte de la empresa.	Accidentes.
Riesgo para los trabajadores por usar equipo de protección en mal estado.	Negligencia por parte de la empresa.	Lesiones o la muerte.
Riesgo para los trabajadores ya que la empresa no seguía la normatividad adecuada para este tipo de actividades.	Negligencia por parte de la empresa. Los trabajadores debieron reportar estas condiciones.	Demandas, Lesiones, Muerte.

 

Antecedentes del análisis de riesgo y operatividad HAZOP

Esta técnica fue desarrollada en Reino Unido en 1963 por la compañía Imperial Chemical Industriales en un estudio de procesos químicos, entre las metodologías es las más utilizada en diferentes industrias debido a su complejidad y rigurosidad. Es una técnica de identificación de riesgos inductiva basada en la argumentación de que los accidentes se producen como consecuencia de una desviación en las variables. La característica principal de esta metodología es que su elaboración incluye a un equipo multidisciplinario de trabajo.

El análisis HAZOP se basa en identificar cuatro elementos clave:

1.      La causa del peligro

2.      La consecuencia de la exposición a este peligro

3.      Las medidas de control existentes para prevenirlo

4.      Las recomendaciones a seguir si se considera que las medidas de control son inadecuadas o no existen.

La peculiaridad principal del método HAZOP es que lo realiza un equipo de trabajo formado por expertos de diferentes áreas. Esto permite que los especialistas contrasten sus distintos puntos de vista y mejoren su experiencia y conocimiento sobre el funcionamiento integral de la instalación, cuenta con una larga trayectoria en el uso de esta efectiva herramienta.

Método HAZOP:

Es una metodología con la finalidad de detectar las situaciones de inseguridad en plantas industriales debida a la operación o los procesos productivos de estas.

1.-Definición del área de estudio: Causa del desastre.

2.-Definir los Nodos: Fuga y mezcla de gases.

3.-Palabras Guía

4.-Desviaciones a Estudiar:

 

Palabras Guía	Parámetro
MAS	Flujo de aire Temperatura Presión Electricidad
MENOS
NO

DUCTO:

1.       Fuga de gas natural debido a fisuras en la estructura, por error humano, o por agentes externos.

2.       Incendio o conato de incendio, provocado por una fuente de ignición.

CUADROS DE REGULACIÓN:

1.      Fuga de gas natural debido a:

a)      Una deficiente conexión del sistema de tuberías de conducción.

b)     Por mal trato de la misma.

c)      Por desgaste o mal estado de válvulas y conexiones.

d)     Por mal funcionamiento del sistema.

e)     Descontrol de la presión.

2.       Incendio o explosión debido a:

a)      Fuga de gas natural en presencia de una fuente de ignición.

b)     Corto circuito en la instalación eléctrica.

Las fuentes de ignición incluyen las siguientes:

1)      Flamas, calor directo y superficies calientes

2)      corte y soldadura

3)      chispas mecánicas

4)      energía química

5)      vehículos

6)      incendio intencional

7)      autocalentamiento

8)      electricidad estática

9)      equipo eléctrico

Otras fuentes de ignición pueden ser:

1)      Mantenimiento deficiente

2)      Fallas en el sistema de tierras

3)      Fenómenos naturales, caída de un rayo, relámpago, etc.

 

Palabra guía	Significado	Aplicación
Más	Aumento cualitativo de una variable	Temperatura Electricidad Presión
Menos	Reducción cualitativa de una variable	Temperatura Electricidad
No	Ausencia de la variable	Electricidad Flujo de aire
Fallo de	Cambio o alteración de la variable	Electricidad Flujo de aire

 

6.-Informe Final:

Planta: Explosión en Mina de cochos
Sistema: Fuga y mezcla de gases
Nudo	Palabra guía	Desviación de la variable	Posibles causas	Consecuencias	Acciones a tomar
Fuga y mezcla de gases	MAS	Temperatura	Inestabilidad en el ambiente	Límite de temperatura alcanzado para gases, provocando una explosión	Cambio de temperatura de los ventiladores
		Electricidad	Inestabilidad en la corriente eléctrica y/o fuente generadora.   Cables o maquinaria dañada.	Inestabilidad en el ventilador, pudiendo provoca una explosión o una alteración en su proceso de enfriamiento	Alterar el método de ventilación o en caso extremo, evacuación de la mina.
		Presión	Mal funcionamiento de los equipos de la empresa.	Puede provocar una explosión	Revisar los equipos y el entorno de trabajo y adecuarlos para trabajar de manera optima.
	MENOS	Temperatura	Inestabilidad en el ambiente	N/A	Evaluar la condición del gas y determinar si existe o no algún problema.
		Electricidad	Inestabilidad en la corriente eléctrica y/o fuente generadora.   Cables o maquinaria dañada.	Inestabilidad en el ventilador, alternando las condiciones requeridas por el equipo para funcionar correctamente	Alterar el método de ventilación o en caso extremo, evacuación de la mina.
		Presión	Alteración del ambiente.	Inhabilidad De los trabajadores para desempeñar tareas.	Revisar los equipos y el entorno de trabajo y adecuarlos para trabajar de manera optima.
	NO	Electricidad	Inestabilidad en la corriente eléctrica y/o fuente generadora. Cables o maquinaria dañada.	No funcionamiento del sistema de ventilación	Alterar el método de abastecimiento de electricidad al dispositivo o en caso extremo, evacuación de la mina.
		Flujo	Equipo de ventilación dañado o sin electricidad.	No habrá una ventilación adecuada sobre los gases.	Acumulación y alteración química de los gases, pudiendo provocar toxicidad a las personas y/o aumento en la temperatura, provocando la explosión

 

Plan de Prevención con base en el HAZOP:

Objetivos

Reducir y erradicar accidentes laborales que repercutan en los empleados.

Capacitar de manera adecuada a cada miembro del personal sobre las medidas de seguridad y su participación en la prevención de accidentes.

Reducir y erradicar los accidentes que generen un impacto ambiental

Capacitar a los empleados en el área del cuidado ambiental y la sustentabilidad.

Recursos

 

Porcentaje monetario

Programas y reglamentos alicientes al cuidado del medio ambiente y a la seguridad en el área de trabajo.

Disposición de cada uno de los trabajadores a participar activamente en las capacitaciones, programas y proyectos.

Apoyo por parte de las instituciones en la supervisión y seguimiento del cumplimiento de la normatividad.

 

Acciones Específicas:

 

Empresa:

 

Observar estrictamente las normar y lineamientos que atañen a la empresa.

Cuidar de la integridad física de sus empleados al adherirse a normas de seguridad e higiene.

Buscar la sustentabilidad pos medio de la aplicación de las normas mexicanas.

Capacitar al personal en sus respectivas áreas de trabajo.

Dar un seguimiento adecuado al seguimiento de dichas normas.

 

Trabajadores:

 

Seguir los lineamientos planteados por la empresa.

Usar su equipo de seguridad de forma adecuada.

Alertar y reportar sobre posibles fallos en maquinaria.

Cuidar el equipo de trabajo y usarlo para los fines específicos del mismo.

Tener seriedad y profesionalismo al momento de desempeñar su trabajo.

 

Conclusión

 

HAZOP  esta implementado en para la industria minera ya que permite identificar los puntos críticos presentes durante sus procesos y así poder determinar la normatividad establecida para evitar o mitigar los riesgos en el ambiente laboral, que generara la planeación de actividades y controlar los recursos de manera programada en caso de incumplimiento en dichas normas que pudieran generar riesgo para los trabajadores y el ambiente. Lograr que la empresa responsable otorgue el cumplimiento de la normatividad mexicana y la instauración de un sistema administrativo permite consolidar las acciones preventivas y correctivas dentro del centro de trabajo atreves del programa autogestión en seguridad y salud en el trabajo generando beneficios a la empresa desde reducir la tasa de accidentabilidad y demás.

 

Bibliografía

(13 de septiembe de 2020). Recuperado el 01 de Noviembre de 2020, de prevencionar.com: https://prevencionar.com/2020/09/13/los-analisis-funcionales-de-operatividad-hazop/

Desastre minero de Pasta de Conchos: https://es.wikipedia.org/wiki/Desastre_minero_de_Pasta_de_Conchos

Grupo México: https://www.gmexico.com/Pages/CulturaCorporativa.aspx

Hacer lo que hay que hacer y hacerlo bien: La gestión de la Salud y Seguridad en el Trabajo http://www.istas.net/descargas/IIIforo.pdf

Pasta de Conchos: la tragedia en una mina que dejó 65 muertos sigue doliendo a México 19 de Febrero de 2019