Introducción
La seguridad e Higiene es una de las áreas mas importante en todas las empresas, ya que el capital humano es el recurso más importantes. Se refiere a un conjunto de normas y procedimientos tendientes a la protección de la integridad física y mental del trabajador, preservándolo de los riesgos de salud inherentes a las tareas del cargo y al ambiente físico donde se ejecutan. Hablaremos del Grupo FILA DIXON empresa manufacturera que fabrica lápices.
Me fui por este caso de estudio ya que me pareció que aporta cosas positivas y negativas que muchos desconocemos.
Es una compañía dedicada a la producción de materiales de papelería como:
Plastilina y Pinturas, Colores, Lápices.
Entre sus marcas más representativas se encuentran:
Los colores Mapita y Blanca nieves.
Las pinturas Vinci.
Los lápices Dixon y Métrica.
Produce 60 millones de lápices al mes
150 mil litros de pintura
15 millones de crayones
150 toneladas de plastilina
El programa de seguridad e higiene con el que se rige la compañía DIXON Tultitlan, encargada del proceso de fabricación de los lápices, esta centrado en el área de Seguridad e Higiene, dejando a un lado las metas de producción.
· Problemática:
Los empleados no usan su equipo de protección y no conocen el reglamento de la empresa.
· Causas:
Los empleados no tienen un conocimiento total de la normatividad de la empresa.
· Consecuencias:
No siguen los lineamientos adecuados lo que puede desencadenar accidentes y en el peor de los casos empleados lastimados.
· Que leyes o normas rigen este programa
Nuestra empresa trabaja con base en la STPS (Secretaría del Trabajo y Previsión Social), sector productivo, seguridad, normatividad.
(RFSHMAT; Art. 130)
· Normatividad Aplicable:
| NOM-020-STPS-2002 | Equipo, Maquinaria y Mantenimiento |
| NOM-004-STPS-1999 | Equipo, Maquinaria y Accesorios |
| RFSHMAT. ART. 52 | Equipo, Maquinaria y Accesorios |
| RFSHMAT, Art. 99; | Equipo, Maquinaria y Accesorios |
| NOM-01-STPS-1999 | Condiciones de Trabajo |
| NOM-025-STPS-1999 | Condiciones de Trabajo |
| NOM-002-STPS-2000 | Sistemas contra Incendios |
| RFSHMAT; Art. 101 | Sistemas contra Incendios |
| NOM017-STPS-2001 | Equipo de Protección Personal |
| NOM029-STPS-2005 | Instalaciones Eléctricas |
| RFSHMAT; Art. 47 | Instalaciones Eléctricas |
| NOM-029-STPS-2005 | Primeros Auxilios |
| RFSHMAT; Art. 47 | Señalización |
| NOM-026-STPS-1998 | Señales, Avisos de Seguridad y Códigos de Colores |
| NOM-017-STPS-2001 | Comisiones de Seguridad e Higiene |
| NOM-001-STPS-1999 | Verificaciones |
| RFSHMAT; Art. 108 | Disposición de desechos |
| RFSHMAT, Art. 103 | Disposición de desechos |
| NOM019-STPS-2004 | Capacitación |
| RFSHMAT; Art. 131 | Comisiones de Seguridad e Higiene (Programa) |
| RFSHMAT; Art. 130 | Comisiones de Seguridad e Higiene (Programa) |
| NOM-013-STPS-1993 | Capacitación |
| NOM-012-STPS-1999 | Capacitación |
(Objetivos)
0 accidentes y daños al personal.
Constante monitoreo a la maquinaria y equipos.
Capacitación constante al personal.
Se pretende lograr (calidad y cantidad)
La maquinaria se debe revisar diariamente antes de empezar las actividades; Maquinaria a revisar:
• Maquina de modelado,
• Maquina de pintura,
• Maquina de marca y casquillo con goma.
• Maquina de empaque
• Grúas y carros de transporte.
(NOM-004-STPS-1999)
La capacitación al personal se debe llevar a cabo una vez al mes, (el personal de la empresa debe estar capacitado no solamente en sus labores dentro de la empresa si no en la respuesta pronta a una contingencia) se le brindará capacitación de primeros auxilios y prevención y acción ante desastres naturales.
Todo el personal de la empresa debe conocer y seguir el reglamento de la empresa.
En las capacitaciones mensuales se comprobará el dominio en cuanto a las normas de seguridad y reglamento de la empresa. (NOM-012-STPS-1999)
La empresa brindará el equipo necesario al personal en áreas de producción. Este equipo se conforma de:
Cascos de protección certificados.
Chalecos o Casacas.
Guantes certificados.
Botas de casquillo.
Mascarillas.
Googles o Lentes.
(NOM017-STPS-2001)
Se llevará a cabo un monitoreo diario en el área de producción y que el personal haga uso de este equipo.
Se aplicarán sanciones a los empleados que no cumplan las normas de seguridad de la empresa.
Se dará un incentivo mensual al departamento que mejor se adhiera a la normatividad de su área. (RFSHMAT; Art. 130)
Se tiene contemplado que 3 meses a partir de la aprobación de este programa, cada uno de los empleados tenga un dominio pleno de las leyes y normas de seguridad y el compromiso de adherirse a ellas.
(RFSHMAT; Art. 130)
Dónde se quiere realizar el programa
Fabrica DIXON ubicada en de Tultitlan estado de México.
Esta iniciativa se llevará a cabo en todas las áreas de la empresa.
El programa se llevará a la dirección de la empresa para que de su sello de aprobación,
El siguiente paso es bajar esta iniciativa a los gerentes de cada departamento,
Posteriormente los gerentes deberán hacer del conocimiento de los empleados de su área este programa y las metas estipuladas con el mismo.
El departamento de seguridad e higiene se encargará de dar seguimiento mensual a cada área. Este seguimiento consiste en:
Se elaborará un cuestionario para cada empleado que pueda medir el conocimiento que se tiene con respecto al reglamento de seguridad. Cada mes se hará un análisis de los resultados y se dará una capacitación una semana después de la prueba con base en las áreas de oportunidad reflejadas en los resultados de la prueba.
Este proyecto se llevará a cabo con el presupuesto destinado al área de seguridad e higiene.
Se comprará equipo adicional y se mandarán a hacer lonas con el reglamento de seguridad por área.
(RFSHMAT; Art. 130)
Evaluación de resultados
Con los resultados de la última prueba se espera que cada empleado conozca sus responsabilidades y obligaciones referentes a su seguridad, con esto se espera que la empresa pueda concientizar a sus empleados en cuanto a su papel en su seguridad.
Después de los 3 meses de capacitaciones y evaluaciones, la empresa no tendrá responsabilidad de accidentes a empleados si estos no usan su equipo de protección o siguen las normas.
Por otro lado la empresa asume la total responsabilidad si el equipo o la maquinaria presentan fallas.
(RFSHMAT; Art. 130)
(NOM-001-STPS-1999)
Se llevará a cabo las ya implementadas acciones en cuanto al mantenimiento de botiquines, extintores, alarmas de humo, salidas de emergencia, lugares de seguridad, etc.
Ambientalmente:
Al revisar las máquinas de manera constante la producción se espera que mejore, disminuyendo la merma y logrando aprovechar mejor la materia prima.
La empresa DIXON cuenta con el Reconocimiento de Excelencia Ecológica Ambiental que otorga el Movimiento Ecologista Mexicano.
• Programa Maderas Sustentables:
Garantiza que las maderas que usan están avaladas, certificadas y reguladas por la Comisión Nacional Forestal y la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales.
También cuenta con los siguientes programas:
• Programa para la Promoción de Bosques Certificados:
Garantiza el manejo de los recursos ambientales de forma responsable y sustentable.
• Erradicó el uso de cloruros y ácidos sulfúricos en todas las plantas.
• El 100% de los empaques están hechos con material reciclado.
NOM 252 de no toxicidad, que garantiza que todos los productos Dixon® Vinci® contienen aditivos orgánicos que no dañan el medio ambiente ni afectan la salud de los consumidores.
De igual manera la marca DIXON trabaja de la mano con el gobierno de la región para llevar a cabo la reforestación de las zonas de las que se extrae la madera.
La marca DIXON también tiene un programa de tala controlada.
Todo lo que se desecha se hace por los medios estipulados, medios de recolección autorizados.
Conclusión
La seguridad e higiene industrial se aplica en toda empresa, teniendo como objetivo salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad física de los trabajadores por medio del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las enfermedades y los accidentes laborales. Por consiguiente, son entonces el conjunto de conocimientos científicos y tecnológicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos en el trabajo a que están expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su actividad, la seguridad en el área de trabajo debe ser prioridad para cualquier empresa por lo que el gobierno federal ha impuesto estrictas normas que cada una de las compañías debe cumplir, varían dependiendo el giro de la empresa, sin embargo es necesario que esta normatividad se aplique y se respete.
Bibliografía
BASELGA MONTE, M. (1984). “Seguridad en el Trabajo”. INSHT. Recuperado el 01 de Octubre 2020
CORTÉS DÍAZ, J.M.: (2006) “La Ley de Prevención de Riesgos Laborales y su desarrollo reglamentario”. 4ª Edición. Ed. Tébar.
CUENCA ÁLVAREZ, R.: (1996) “Introducción a la Prevención de Riesgos laborales de Origen Psicosocial”. INSHT.
CORTÉS DÍAZ, J.M.: (2007) “Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales. Seguridad e Higiene del Trabajo”. 9ª Edición. Ed. Tébar.
